重切削立式車床VL-2500ATC設備鑄件為箱型結構設計采用高級強化灰口鑄鐵材料鑄造，其材質主要由如碳、矽、錳、磷、硫、銅等多種稀有金屬元素組成，保證鑄造結構具有足夠的靜態、動態、熱剛度機械性能。

X軸主滑臺采用前后軌設計，間距寬度加寬20%，保證機床的中心穩定性。

立柱與底座寬度相同尺寸的結構，加強了機體穩定性。

工作臺采用加大規格精密交叉滾柱軸承，增加機臺的剛性與耐久性，使加工更加穩定。

7月28日，江蘇美申美克精密機械的項目奠基儀式在曲塘鎮隆重舉行。海安市委書記顧國標，市委副書記、市長于立忠，

宣傳部部長王榮貴，江蘇美申美克精密機械(南通)有限公司總經理劉曉飛，副市長張元春，曲塘鎮黨委書記吉祖榮，曲塘鎮黨委副書記、鎮長劉小松，市委組織部常務副部長、曲塘鎮人

重切削立式車床VL-2500ATC高速、高精度的伺服控制

通過將旋轉平滑的伺服電機、高精度的電流檢測、快響應和高分辨率的脈沖編碼器等硬件與新的伺服HRV+控制進行融合，可以實現納米級的高速、高精度加工。此外，還可通過共振追隨型的HRV濾波器，避免頻率變動的機械共振。

恰當地補償機床前端點的變位，提高加工面品位

通過對反轉時的損失運動進行恰當補償的“智能反向間隙補償"以及抑制機床前端振動的“機床前端點控制"來改善加工點的動作，提高加工面質量。

主軸HRV控制，是實現主軸的高響應和高精度的主軸控制。具有如下特點:

通過高速電流控制，提高增益，減輕電機高速旋轉時的發熱

安裝有最佳定向功能，在工件和刀具的慣量發生變化時，也能以優異的加速度進行減速

位置控制中采用納米插補，在主軸上實現與進給軸同樣的納米控制

安裝有智能型剛性攻絲功能，利用主軸電機的最大功率進行加減速，無需調整就能實現快速的攻絲動作

大主席陳錦璜，江蘇美申美克精密機械(南通)有限公司副總經理戴成健、技術總監劉建，市級機關相關部門、各區鎮主要

美申美克VL-2500ATC數控立式車床憑借ZY的性能和廣泛的應用領域，高精度、高效率的數控設備是提升生產力的關鍵，成為大型工件加工的理想選擇。

VL-2500ATC數控立式車床專為大型工件打造，最大旋徑可達3000毫米，切削直徑2800毫米，切削高度1800毫米，能輕松應對大尺寸零部件的加工需求。此外，其最大承重能力達15000公斤，進一步證明了其強大的承載力和穩定性。

機床采用高精度滑枕結構，鼻端至工作臺高度為2200毫米，提供充足的加工空間。X軸行程范圍為+1570毫米至-1000毫米，Z軸行程達到1200毫米，確保工件在三維空間內實現靈活加工。X、Z軸均具備10米/分鐘的快速位移能力，提高了整體生產效率。

主軸軸承直徑達1028.7毫米，保證了高剛性與穩定性，從而滿足高精度加工需求。VL-2500ATC配備12工位刀塔，并支持自動換刀，能夠適應多種加工任務，提升生產效率。油壓馬達功率為3.75千瓦，切削水泵馬達功率4.6/1.5千瓦，為設備提供Q勁動力支持。

該車床兼容多種主流數控系統，如FANUC、SIEMENS（Qi-T/31i-B/828D、848D），為用戶提供高效、精準的操作體驗。這些系統不僅具備XJ的編程與監控功能，還能進行故障診斷和報警提示，確保加工過程的穩定性和安全性。

VL-2500ATC的床身和立柱采用高強度鑄鐵，并經過精密鑄造與熱處理工藝，確保機床在承受重載和高速切削時仍保持優質的穩定性。此外，設備配備XJ的自動潤滑系統，可根據運行狀態調整潤滑量，降低故障率，延長使用壽命。

該款數控機床配備1600L切削水箱和65KVA變壓器，為長時間運行提供穩定的冷卻與電力支持。同時，前置排屑機能有效提升排屑效率，保持工作環境整潔。此外，設備采用低能耗電機與環保切削液循環系統，降低能耗并減少污染，符合現代工業的綠色制造理念。

美申美克2米5數控立式車床VL-2500ATC適用于航空航天、汽車制造、重型機械等行業，可精確加工各類復雜零部件，滿足不同領域的GD制造需求。其高效、精準和智能化的特點，使其在大型工件加工領域占據重要地位。

美申美克2米5數控立式車床VL-2500ATC憑借其QD的加工能力、精準的控制系統、穩定的結構設計以及環保節能的特點，成為現代制造業的GD機械設備。未來，美申美克將持續創新，為全球制造業提供更加優質的解決方案，助力行業邁向更高水平。

負責人，曲塘鎮相關負責人，美申美克項目方及應邀企業家代表